經(jīng)過(guò)華泉三十年的生產(chǎn)銷(xiāo)售研究經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，混凝劑的使用是水處理行業(yè)中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而很多的因素會(huì)影響到混凝劑的使用效果。我們常用的混凝劑有PAC、聚氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵等，那么影響PAC混凝效果的主要因素和工業(yè)條件都有哪些呢？PAC廠家華泉為大家做具體的介紹。
    1．水溫
    當(dāng)水溫低于5℃時(shí)，無(wú)機(jī)混凝劑PAC水解速度很慢，影響膠粒脫穩(wěn)；水溫低，水的黏度大，膠粒運(yùn)動(dòng)阻力大，顆粒不易下沉，形成的礬花細(xì)小、松散，混凝效果差。
    改善的辦法除對(duì)水加熱外，就是投加高分子助凝劑或者用氣浮法代替沉淀池。
    2．水的pH值和堿度
    各種混凝劑適用的pH值不同，如硫酸鋁pH值為6.5-7.5，三價(jià)鐵pH值為6-8.4，硫酸亞鐵pH值大于8.5，常采用加氯使之變?yōu)槿齼r(jià)鐵。pH值lO-ll可不加氯，高分子絮凝劑受pH值影響小。水中堿度應(yīng)足以中和鐵鋁鹽水解產(chǎn)生的酸，否則應(yīng)加堿。不同pH值時(shí)加藥量不同，如pH值等于9時(shí)，鋁鹽明礬用量為lOOmg/L，pH值為8時(shí)用量為20mg/L，pH值為6時(shí)，用量?jī)H為0.6mg/L。
    3．水力條件
    水中加入混凝劑后，應(yīng)先充分混合，要快速和劇烈攪拌約20s，使PAC藥劑迅速擴(kuò)散到全部水中，創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)并靠攪拌形成紊動(dòng)水流進(jìn)行凝聚。對(duì)高分子絮凝劑，由于它們?cè)谒械男螒B(tài)不像無(wú)機(jī)混凝劑那樣受時(shí)間影響，混合的作用主要是使藥在水中均勻分散，對(duì)“快速”和“強(qiáng)烈”要求不高。反應(yīng)階段主要是使混凝微粒通過(guò)絮凝增大。如果混凝后不經(jīng)沉淀處理，直接過(guò)濾或氣浮處理，則反應(yīng)階段可省略。絮凝階段攪拌速度以40-80r/min為宜，不宜超過(guò)lOOr/min，時(shí)間不宜超過(guò)5nun。
    4．投藥方式和順序
    硫酸鋁以稀液為好，三氯化鐵以干投或濃液為好，往往在絮凝加藥時(shí)需要加堿，加PAC和加絮凝劑的先后順序影響出水質(zhì)量，這與水中有機(jī)物濃度有關(guān)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
    5．高分子絮凝劑的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)
    線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子絮凝效果好，環(huán)狀結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)的效果較差，有機(jī)高分子絮凝劑的主要官能團(tuán)有-COONa. -CONHz、  R3N+、-RCl-、-S03 Na、-N- (CH3)3、-OS03CH3. -N(CH3)2、-R-.  -NH等。官能團(tuán)的含量對(duì)絮凝效果的影響不同：官能團(tuán)含量過(guò)高時(shí)，電荷密度過(guò)高，效果反而差且成本高；含量低時(shí)，凝聚效果好，成本也
低；但含量過(guò)低效果也不好。
    6．有機(jī)高分子絮凝劑的分子量
    一般來(lái)說(shuō)相對(duì)分子質(zhì)量越大越好，尤其作為凝聚劑（助凝劑）起架橋和卷掃作用時(shí)，不過(guò)也要適當(dāng)，滿足要求即可，一般不宜小于3萬(wàn)。
    7．混凝劑的用量
    混凝劑PAC有一個(gè)最佳劑量值（峰值），再增加用量效果反而差。
    8．無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合使用
    一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類(lèi)的過(guò)程巾，有機(jī)高分子絮凝劑的效果好，投加量一般也很少，但如結(jié)合無(wú)機(jī)混凝劑使用，則效果更好。例如，在原水濁度較高時(shí)，先加入少量聚鋁然后再加入少量的聚丙烯酰胺，此時(shí)不僅混凝速度很快，而且投加藥劑的總量也比單獨(dú)使用聚鋁或聚丙烯酰胺的量要低得多。
    例如原水的濁度較高，懸浮物濃度為3000mg/L以上。當(dāng)先加入4mg/L的聚鋁絮凝劑，再加入Img/L的聚丙烯酰胺（相對(duì)分子質(zhì)量600萬(wàn)以上）時(shí)，幾分鐘后水相的膠體開(kāi)始脫穩(wěn)，懸浮物開(kāi)始聚集成較大的絮凝體而逐漸下沉，最后水的濁度很低，懸浮物濃度低于5mg/L。在濁度比較高的原水中，投加很少量的復(fù)合絮凝劑，能得到比較快速的絮凝速度和較大的絮凝體（易于迅速過(guò)濾）并且濁度很低，這正是使用復(fù)合絮凝劑的長(zhǎng)處。
    有機(jī)絮凝劑與無(wú)機(jī)混凝劑的配合應(yīng)用，其最大的特點(diǎn)是可以獲得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而除去。如將含油廢水先用氫氧化鈉調(diào)整pH值到9-10，加入40%的三
氯化鐵溶液，這時(shí)使pH值降低到2-3，再用10%的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值到6-7，最后加入0. 2%的一種有機(jī)高分子絮凝劑的溶液，則所得的絮體較大而且沉降速度較快，去油效果也較好。
    這類(lèi)方法一般都是在一定的pH值下加入無(wú)機(jī)混凝劑，然后再加入一定的有機(jī)絮凝劑而取得良好效果的。有時(shí)也可以先加入有機(jī)絮凝劑，再加入無(wú)機(jī)混凝劑。但將這兩種藥劑事先混合，以一種藥劑的形式加入，其效果往往不及分開(kāi)加的好。有時(shí)為了取得更好的效果，也可以加入兩種不同分子量的聚合物，一種分子量較小，而另一種則較大，這樣可取得較大的絮體，相應(yīng)的處理效果也更好。
    陰離子有機(jī)高分子絮凝劑，特別是結(jié)合無(wú)機(jī)混凝劑使用后，其處理效果非常令人滿意。最常用的是部分水解的聚丙烯酰胺。如一些含油廢水可使用鋁鹽，再用氫氧化鈉調(diào)整pH
值，在加入三氯化鋁后，再加入陰離子聚合物，可使含油量（己烷萃取物）從23900mg/l_
降至9mg/L，COD值由14600mg／L降至lOmg/l_；或直接用三氧化鋁和氫氧化鈣，在pH值為8-10下，使用陰離子聚合物可使含油量由3lmg/L降至3mg/L，COD值由363mg/L降至3lmg/L.也可加入PAC，在0.5mg/L的陰離子有機(jī)絮凝劑的存在下進(jìn)行氣浮去油，去油率可達(dá)86%-99%。
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